大连交通信号灯杆

机制孔的允许偏差应符合表2的规定。

2.1.1.2.1高强度螺栓孔（1类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

2.1.3焊接

2.1.3.1焊缝的外形尺寸

2.1.3.1.1Ｉ形坡口对接焊缝（包括Ｉ形带垫对接焊缝）见图１，其焊缝宽度c=b+2a。非Ｉ形坡口对接焊缝见图２，其焊缝宽度Ｃ=g+2a 。它们的余高值应符合表４的规定。

2.1.3.2焊缝宽度Ｃmax和最小值Ｃmin的差值，在任意50mm焊缝长度范围内偏差值4.0mm，整个焊缝长度范围内偏差值5.0mm。

表4焊缝余高                        mm

2.1.3.3焊缝边缘直线度 f，在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿轴向的直线度f符合表５的规定。

2.1.3.4焊缝表面凹凸，在焊缝任意25mm长度范围内，焊缝余高hmax～hmin的允许偏差值2.0mm。

                    表５焊缝边缘直线度偏差                    mm

2.1.3.5角焊缝的焊角尺寸Ｋ值由设计或有关技术文件注明，其焊角尺寸Ｋ值的偏差应符合表６的规定。    

表６ 角焊边缘焊角尺寸偏差              mm

2.1.4焊接接头内部缺陷分级应符合GB11345的规定,焊缝质量等级及缺陷分级应符合表7的规定。

表7焊缝质量等级及缺陷分级别       mm2.1.5局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该焊缝的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝100%探伤检查。

2.1.6钢管杆焊缝质量分级(设计无特殊要求时)

一级焊缝：插接杆外部插接部位纵向焊接长度加100mm。

二级焊缝：管的环向对接焊缝及钢板的对接焊缝。  

三级焊缝：管的纵向对接焊缝及不属于一，二级的其他焊缝。

2.1.7钢管的纵向焊缝的焊缝有效厚度不小于母材厚度60%。

2.2构成成品应满足施工图纸要求，其允许偏差值应符合表8的规定。

表8   成品构件的偏差                   mm

2.2.1法兰连接的局部间隙小于或等于3.0mm。

2.2.2热喷涂锌应符合GB9793的要求。

2.2.3 热浸镀锌应符合GB2694中热浸镀锌的锌层质量要求。